Aperçu

Quelles étapes sont nécessaires afin de produire une fixation de ski?

Premièrement, nos chercheurs conçoivent des idées de nouveaux modèles ou de nouvelles technologies.
Une étude de faisabilité est menée pour évaluer celles-ci.
Si l’étude de faisabilité est positive, la construction 3D, l’analyse Mold-Flow (d’écoulement du moulage) et l’étude du fini et des éléments suivent afin de trouver la fabrication optimale et d’éliminer des points faibles potentiels.
Fabrication d’outils : au même moment, des outils pour la production de pièces de fixation sont fabriqués en usine, excepté pour les vis, les écrous et les ressorts.
Une fois la phase d’essai complétée, la fabrication en série commence.
Moulage par injection : les pièces de plastique de la fixation sont fabriquées en utilisant le moulage par injection.
Marquage : production de pièces d’acier
Enduit de poudre : les pièces de plastique non conductrices le deviennent en surface et sont enduites de poudre.
Impression « Tampoprint » : des logos, ainsi que les noms de modèles sont imprimés sur les pièces en 3 dimensions.
Montage : les freins sont assemblés par l’appareil de montage de freins, qui est complètement automatisé.
L’assurance de qualité : chaque fixation est mesurée et calibrée avant d’être exportée afin d’assurer la qualité ainsi que la sécurité du produit.
Avant que les fixations ne soient livrées aux clients, elles sont emballées par l’appareil d’emballage automatique.
Jusqu’à 15000 fixations par jour sont expédiées dans plus de 40 pays à travers le monde.