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Which steps are necessary to produce a ski binding? まず我々の調査員が新しいモデル、技術に関してアイデアを出します 様々な面より分析を行います 分析結果が良好であれば、3Dキャドによるモールドの作成に取り掛かります。並行して新しいアイデアに関する分析は進められ、ウィークポイントの洗い出しなども行われます。 ツールメイキング:ビス、ボルト、スプリングを除くビィンディングパーツを成型されたモールドを使い作り出していきます。 パーツの段階で、素材などの品質に問題がないかパーツに時点でテストを重ねていきます。 インジェクションモールド:スキービィンディングのハウジング部分はプラスティック製です。これらはインジェクション製法によろ生み出されます。 スチールパーツに防錆などの腐食防止作業を行います。 ハウジング表面にパウダーコーティングを施します。 ハウジングに仕上げとしてタンポプリントによる装飾を施します。 オートマティックマウンティングマシーンにてブレーキを自動でヒールピースに取り付けていきます 出荷前にクオリティーコントロールにて最終チェックを受けます。 化粧箱へのパッキングはオートマチックマシーンにて行われます。 日で15.000セット以上のスキービィンディング生産し、世界40カ国にデリバリーします。 |
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スキービィンディング1個にどれぐらいの数量の部品が使われていますか? アルペンスキービィンディングの場合は1セットで100個以上の部品を使用し組み立てられています。 トップも出るのFreeflex Pro 17で180個以上の部品が使用されています。 ジュニアスキービンディングのSL45にいたっても、110個以上の部品が使用されています。 |
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資源&消費 アルペンスキービィンディングを生産する過程で中心となるのは粉末状のプラスティック素材とスチールです。ここに事実を下記させていただきます |
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1年でどれぐらいの料の素材を使用しますか? TYROLIAは年間990トンものスチールをスキービィンディング製造のために使用します。この重さは660台ものポルシェ911と同じになります。 年間1.609トンもの粉末プラスチックを使用します。これはエアバスA-380 3機分の重さになります スプリング:1000万個 ビス:2500万個 ボルト:2000万個 |






